山東格瑞德集團有限公司 中央空調工藝改造提升項目環境影響報告書 （征求意見稿）信息公示

發布日期：2019-05-20瀏覽次數：5043

一、建設項目的名稱及概況
1、項目名稱：中央空調工藝改造提升項目。
2、建設地點：擬建項目屬于擴建項目，廠址位于德州市天衢工業園格瑞德路6號山東格瑞德集團有限公司院內現有車間（東經116.332°、北緯37.500°）。
3、項目規模：本項目總投資2000萬元，規模為項目建成后可年噴塑25萬平方米，年產組合式空調器8000臺套，年測試冷卻塔性能500臺。
4、產業政策：本項目生產工藝為發泡生成聚氨酯保溫材料、噴塑涂裝及新增天然氣鍋爐。根據《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017），項目所屬行業為C2924 泡沫塑料制造，項目所屬行業、所用原料、生產設備、工藝和產品均不屬于中華人民共和國國家發展和改革委員會《產業結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修正）》中第二類 限制類，十二、輕工，4、新建以含氫氯氟烴（HCFCs）為發泡劑的聚氨酯泡沫塑料生產線、連續擠出聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）生產線；也不屬于第三類、淘汰類，一、落后生產工藝裝備，（十二）輕工，15、以氯氟烴（CFCs）為發泡劑的聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料生產。擬建項目在山東省投資項目在線審批監督平臺進行了登記備案，并取得山東省建設項目證明備案證明（2018-371402-34-03-048098），因此，項目符合當前國家的產業政策。
二、項目污染物產生治理及排放情況
1、廢水治理與排放
生產廢水：生產過程廢水的產生主要為噴塑前處理廢水，清洗水經管道輸送至污水處理池處理，處理后再經管道輸送至水洗水槽回用，不外排。
生活污水：擬建項目廢水經廠區化糞池處理后，廢水中各污染物排放濃度滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015) A 等級標準及天衢工業園污水處理廠（德州卓澳水質凈化有限公司）進水水質要求，廢水排入市政污水管網，進天衢工業園污水處理廠（德州卓澳水質凈化有限公司）處理達標后排入岔河。
2、廢氣治理與排放
該項目廢氣主要包括冷卻塔實驗室、噴塑工藝和發泡工藝廢氣，噴塑廢氣主要為燃燒機天然氣燃燒廢氣、噴粉廢氣和烘干固化廢氣，產生的廢氣主要為天然氣燃燒產生的SO2、NOx、煙塵、噴粉產生的粉塵和烘干固化產生的少量有機廢氣VOCs；發泡工序主要為有機廢氣和臭氣濃度，產生的廢氣主要為異氰酸酯（MDI和PAPI）和非甲烷總烴廢氣。
（1）燃燒天然氣廢氣、固化廢氣
①噴粉線后配置一套固化爐對工件表面塑粉進行固化，固化室內設置天然氣低氮燃燒機裝置，燃燒機燃燒天然氣過程產生的熱氣對靜電噴涂工序的塑粉樹脂進行烘干，烘干的溫度約為180~230℃。在固化過程中靜電噴涂的塑粉樹脂會因遇熱散發出少量有機廢氣VOCs，經噴淋塔+等離子UV光解一體機+活性炭過濾器吸附處理后經15m排氣筒有組織排放。
燃燒天然氣廢氣：本項目設1條生產線，包含藥劑噴淋烘干線（前處理）、噴粉、固化工序，其中噴淋生產線（1臺熱水鍋爐、1臺烘干爐和1臺固化爐均采用低氮天然氣燃燒機供熱，廢氣與固化廢氣經同一根15m排氣筒有組織排放。
②噴粉廢氣：在藥劑噴淋生產線（前處理）后，設置噴塑生產線一條，本項目噴粉工序采用靜電噴涂，噴室設置為封閉式，噴塑設備配套設置了一級旋風除塵、二級濾筒除塵處理后，噴粉時未吸附在工件表面上的漂浮粉末隨噴塑室內空氣一同被風機抽吸至廢氣處理措施回收，處理后的廢氣通過一根15m高的排氣筒有組織排放。
（2）發泡車間廢氣
發泡合成反應工序產生廢氣G2-1，主要污染因子為二氯甲烷、異氰酸酯（MDI、PAPI）和非甲烷總烴，同時，使用二氯甲烷清洗槍頭時產生廢氣G2-2，主要污染因子為二氯甲烷。兩部分廢氣分別經集氣罩收集后依托現有注膠工序污染治理措施處理，處理工藝為初效過濾+低溫等離子+UV光解+活性炭纖維，處理后經15m排氣筒排放。
（3）冷卻塔實驗室廢氣
冷卻塔實驗室廢氣主要為2臺燃氣熱水鍋爐運行中燃燒天然氣廢氣。本項目設1臺CWNS2.8-85/65-Y/Q（4t/h）熱水燃氣鍋爐，年運行30h，燃氣量為1.2萬m3/a；1臺CWNS1.75-85/65-Y/Q（2t/h）熱水燃氣鍋爐，年運行96h，燃氣量為1.92萬m3/a。天然氣燃燒廢氣主要為SO2、NOx、煙塵，采用低氮天然氣燃燒機，廢氣經一根15m排氣筒有組織排放。
經預測分析，噴塑車間烘干排氣筒VOCs廢氣排放濃度滿足《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》（DB37/ 2801.5－2018）標準要求（VOCS：2.0kg/h、50mg/m3）；天然氣燃燒廢氣滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2中標準要求，同時也滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB 37/ 2376—2013）表2中標準要求（顆粒物：10mg/m3；SO2：50mg/m3；NOx：100mg/m3）。
噴粉排氣筒顆粒物排放濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB 37/ 2376—2013）表2中標準要求，排放速率能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2二級標準要求（顆粒物：10mg/m3；3.5kg/h）。
發泡車間生產排氣筒二氯甲烷、MDI、PAPI和VOCs廢氣排放濃度滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/ 2801.6－2018）標準表1Ⅱ時段要求，非甲烷總烴滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5標準（二氯甲烷：50mg/m3；MDI：1mg/m3；PAPI：1mg/m3；非甲烷總烴：60mg/m3；VOCs： 60mg/m3，3.0kg/h），非甲烷總烴排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準要求（15m：10kg/h）。同時，單位產品非甲烷總烴排放量為0.23kg/t產品，滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5標準中0.3kg/t產品的要求。
無組織排放廢氣：廢氣中無組織排放的顆粒物的廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中廠界排放限值；無組織排放的 VOCs廢氣排放濃度滿足《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》（DB37/ 2801.5－2018）標準廠界監控點濃度限值（VOCs 排放濃度 2.0mg/m3），也滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/ 2801.6－2018）表3標準要求，非甲烷總烴廢氣濃度為0.000336mg/m3，能夠滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表9標準（VOCs：2.0mg/m3；非甲烷總烴：4.0mg/m3）。
3、固體廢物
擬建工程產生固體廢物主要有生產過程中產生的發泡材料下腳料和廢包裝桶，廢氣處理中產生的廢活性炭棉、廢UV燈管；噴粉車間廢水處理產生的污水處理污泥和生活垃圾等。針對廢物產生的性質不同，分別采取了不同的處理措施。發泡材料下腳料由環衛部門統一處理。新增生活垃圾定點收集后由環衛部門清運。廢包裝桶由廠內危廢倉庫暫存后，由廠家回收再利用。廢UV燈管和廢活性炭屬于危險廢物，由廠內危廢倉庫暫存后，委托有資質單位處理。擬建項目產生的固廢全部綜合利用和無害化處置，做到零排放。
4、噪聲
擬建項目對主要噪聲源采取基礎減振、建筑隔聲、合理布局及距離衰減等治理措施后，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類標準要求。
5、風險評價：擬建項目不構成重大風險源，儲罐區和中間暫存罐區均設有圍堰，廠區建有消防水池、事故水池和導排水系統等安全防控體系，公司成立應急組織機構，一旦泄漏后及時采取措施，確保泄漏后將對環境的影響降到最低。
6、衛生防護距離：本項目發泡車間衛生防護距離為50m，噴塑車間衛生防護距離為100m，根據現場勘查，距離項目最近的敏感點為廠界365m的欣王嘉苑，項目衛生防護距離內無村莊敏感點。滿足衛生防護局要求。
三、環境影響評價結論
山東格瑞德集團有限公司中央空調工藝改造提升項目符合國家產業政策，選址及總圖布置合理，符合國家及地方相關排放標準的要求，污染物排放總量控制在總量控制指標以內，生產工藝及能耗、物耗、污染排放符合清潔生產的要求，項目建設充分考慮了對生態環境的恢復和保護。因此，在各項污染防治措施得到落實的前提下，本項目于環境保護的角度是可行的。
四、征求意見的公眾范圍
以廠區為中心，邊長為5km的矩形區域內居民、學校、醫院等環境敏感區公民及單位。
五、公眾查閱環境影響評價報告書方式、途徑和期限
公眾可以在信息公開后，通過點擊“山東格瑞德集團有限公司中央空調工藝改造提升項目環境影響報告書（征求意見稿）”，查閱環境影響報告書的主要內容，以建設項目環境影響評價公眾意見表http://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk01/201810/t20181024_665329.html形式向建設單位、委托的環境影響評價編制單位反饋對本項目的意見和建議。查閱紙質版的公眾可與建設單位或者環評編制單位聯系索取。期限為2019年5月20日至6月1日，共10個工作日。
六、公眾意見提交方式
1、建設單位名稱及聯系方式
建設單位名稱：山東格瑞德集團有限公司；
聯系方式：15505343163
電子郵箱：grdxmb@qq.com
2、編制單位名稱及聯系方式
編制單位名稱：德州碧清環保科技有限公司
聯系方式：0534-2660903
電子郵箱：dzhb666@163.com