700開平機配置要求
一、概述
本生產(chǎn)線為普通鋼板通用校平機組。將卷板經(jīng)開卷、校平后定尺剪切所需的板材。采用多輥工作原理使鋼板在校平工作輥之間正反方向反復(fù)變形,消除應(yīng)力達到校平的目的。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、適用材質(zhì): Q235(σs≤260Mpa,σb≤450Mpa,其他板材按其強度換算)
2、校平板厚: 1.0~2.5mm
3、校平板寬度: 30~700mm
4、最大鋼卷重: 3T
5、卷板內(nèi)徑 : 450-600mm
6、卷板外徑: φ400~φ1000mm
7、校平速度: 0~15m/min(根據(jù)負(fù)荷情況調(diào)整校平速度)
8、定長精度: ≤±0.5mm
9、對角線允差: ≤±1.5mm
三、生產(chǎn)線設(shè)備配置
1、料座 1個
2、糾偏對中 1套
3、校平機 1臺
4、剪板機 1臺
5、液壓系統(tǒng) 1套
6、電控系統(tǒng) 1套
四、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及功能
1、糾偏對中
糾偏對中機構(gòu)安裝在校平機前,對鋼板進行導(dǎo)正的機構(gòu)。主要有機架,過渡,立輥等組成。
參數(shù):
項目 |
說明 |
備注 |
類型 |
立輥導(dǎo)向 |
|
立輥材料 |
20CrMo 滲碳 |
4件 |
機架 |
鋼板焊接件 |
|
主體構(gòu)件 |
整體時效處理 |
|
2、精校平主機
精校平機為輥式板材矯正機,由動力和主機兩大部分組成。
動力部分由校平動力座、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動齒輪傳動軸等組成,
主機部分采用組輥結(jié)構(gòu),由焊接式機座、12根校平輥軸、上下輥軸座、橫梁、蝸輪蝸桿傳動上輥提升壓下裝置等組成。
上輥壓下采用8個減速機通過蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)分別調(diào)整。用戶可根據(jù)需要,通過調(diào)整上、下校平輥的進、出口間隙來提高校平精度。
工作輥加工工藝:鍛造→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→表面淬火→矯直→粗磨→精磨。 工作輥經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗,為保證工作輥無徑向和軸向竄動現(xiàn)象,輥端采用雙排重型滾針軸承與單向推力球軸承與輥軸座相連,運轉(zhuǎn)阻力小且能長期保持較好校平精度。
參數(shù):
項目 |
參數(shù) |
數(shù)量 |
矯平輥 |
42Crmov,直徑Φ85mm |
14根 |
減速機 |
伺服電機專用 |
1臺 |
絲杠 |
40Cr,熱處理 |
4件 |
絲母 |
鋅基合金 |
4件 |
壓下動力 |
手動 |
8件 |
軸承座 |
45號鍛打,熱處理 |
4組 |
主體構(gòu)件 |
焊接件,整體時效處理 |
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3、剪板機
配用加強型校平線專用剪板機。主要有左右墻板,連桿,上刀架,工作臺等組成。當(dāng)達到設(shè)定時,矯平機停止運動,控制系統(tǒng)向剪板機發(fā)出剪切信號。剪切完畢后,校平機重新啟動,進入下一工作循環(huán)。
參數(shù):
項目 |
說明 |
備注 |
刀片材質(zhì) |
Cr12Mov |
1套 |
4、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓泵站及相應(yīng)的輸油管路、各執(zhí)行機構(gòu)油缸等組成,其中輸油管為現(xiàn)場安裝配作。主要密封元件均為進口,不易發(fā)生漏油污染。
液壓參數(shù):
項目 |
說明 |
備注 |
工作介質(zhì) |
N46抗磨液壓油 |
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