不銹鋼彈簧片機(jī)技術(shù)要求
一、設(shè)備技術(shù)要求
1、設(shè)備技術(shù)條件:
設(shè)備進(jìn)料方向:縱向
電壓參數(shù)380V,50Hz,3相。
2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
軋制帶鋼寬度: 75mm
軋制帶鋼厚度: 0.15-0.2mm
產(chǎn)品的每節(jié)長度公差:±0.5mm
軋制帶鋼材質(zhì):不銹鋼301H。
軋制工件長度:最大長度不限,最小孔邊距50mm
設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s3.7KW。
設(shè)備速度:主機(jī)速度 12米/分鐘。整線生產(chǎn)速度 大于8 米/分鐘
起高高度3-5mm可調(diào)
二、配置說明
本條款規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍(見表一),賣方保證所提供設(shè)備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)性能、功能符合技術(shù)條件的要求。
表一:不銹鋼彈簧片機(jī)組供貨范圍
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
設(shè)備型號(hào)及規(guī)格 |
數(shù)量 |
電機(jī)功率(KW) |
備注 |
1 |
被動(dòng)式放料機(jī) |
|
1臺(tái) |
無動(dòng)力 |
|
2 |
成型主機(jī) |
|
1臺(tái) |
1.5 |
伺服電機(jī) |
3 |
液壓沖孔、切斷模具 |
|
1套 |
|
|
4 |
液壓泵站 |
|
1套 |
2.2KW |
|
5 |
電器控制系統(tǒng) |
PLC |
1套 |
7寸 |
觸摸屏 |
2、賣方確保供貨范圍完整,以能滿足用戶安裝、運(yùn)行要求為原則,在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充,若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)由賣方補(bǔ)充。
3、賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需的隨機(jī)備品備件和專用工具,并提供詳細(xì)供貨清單(見表二)。
表二:不銹鋼彈簧片機(jī)組隨機(jī)配件
序號(hào) |
備件(專用工具)名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
常用板手 |
1套 |
|
2 |
內(nèi)六用扳手 |
1套 |
|
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
1、成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
放料--成型--沖孔、切斷--收料
2、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
(1)放料機(jī)
放料機(jī)技術(shù)參數(shù):被動(dòng)式放料架
材料厚度 0.2mm;
料卷內(nèi)徑:220mm; 內(nèi)徑漲縮范圍ф220-450 mm;
料卷最大外徑:φ不限制;承載重量:≤0.2 T
(2)成型主機(jī)
成型道次20 道(輥)
成型品種:不銹鋼彈簧片
成型機(jī)架:墻板式+齒輪傳動(dòng)
最大材料厚度: 0.2 mm
軋輥軸軸徑: 32 mm
軋輥模具材質(zhì): GR15 (軸承鋼),退火淬火處理。
主傳動(dòng)電機(jī): 1.5 kw伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
(3)沖孔、切斷機(jī)
形式:液壓沖孔機(jī),液壓切斷。
b.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):切斷機(jī)放在成型機(jī)后,由主機(jī)定長,切斷長度可以自行設(shè)定。刀具材料采用優(yōu)質(zhì)的刀具材料進(jìn)口D11 ,剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長,更換快捷,剪切間隙無需調(diào)節(jié)。
c.切刀:1付,沖模:1套
d.沖孔、切斷機(jī)架數(shù)量:1套
e.液壓泵站電機(jī): 2.2 kw。
3、電氣控制系統(tǒng)
整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行(可編程控制)并對(duì)控制過程進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù),并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。 制件長度數(shù)字設(shè)定,制件長度可調(diào)整。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示。
操作方式有手動(dòng)/自動(dòng)兩種。具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能:在手動(dòng)狀態(tài)下,能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行,方便維修;在自動(dòng)狀態(tài)下,進(jìn)行全線生產(chǎn)運(yùn)行,順序啟動(dòng);全線設(shè)有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設(shè)備和操作人員安全。
4、配置明細(xì)單
序號(hào) |
主要配置元件名稱 |
主要廠家 |
備 注 |
1 |
主要交流接觸器 |
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